Live Fleet Monitor - شبیهساز مانور عملیاتی
۲۵.۰
°C
00:00:00.0
⏱️ ساعت:دقیقه:ثانیه:دهم ثانیه
🟢 وضعیت عادی
📌 نکته: زمان ۶۰ دقیقه از اولین اختلاط بچ تولیدی در بچینگ آغاز میشود. دما در پایان هر دقیقه کامل افزایش مییابد. دکمه سرعت ۱۰ برابری را نگه دارید تا روند افزایش دما را سریعتر ببینید.
۱
هدف و دامنه
این دستورالعمل برای واحدهای تولیدی بتن آماده تدوین شده است تا فرآیند کنترل دمای بتن تازه را از لحظه خروج از بچینگ تا تخلیه در پای کار مدیریت کنند. در شرایط گرمای شدید (دمای محیط ≥ ۳۵°C)، تبخیر سریع آب، هیدراتاسیون زودرس سیمان و افت شدید اسلامپ، کیفیت نهایی بتن را به شدت تهدید میکند.
مراجع: ASTM C1064, ACI 305R-20, ISIRI 8451, ISO/IEC 17025 بند ۷.۷
۲
مسئولیتها (ویژه واحدهای تولیدی بتن)
| نقش | مسئولیت |
|---|---|
| راننده تراک میکسر | پایش دما هر ۱۵ دقیقه، پاشش آب روی بدنه، ثبت در برگه، اطلاعرسانی |
| سرپرست کنترل کیفیت کارخانه | نظارت بر روند دما، تصمیمگیری برای Re-dose، تأیید یا رد محموله |
| مدیر فنی کارخانه | تأیید نهایی طرح گرم، تأیید Re-dose، توقف عملیات |
⚠️ توجه: مرکز سنجش و تحقیقات بتن و مصالح سنگی استان یزد صرفاً تدوینکننده این دستورالعمل بوده و هیچگونه مسئولیت اجرایی در قبال آن ندارد.
۳
اصول علمی: تأثیر عدم رعایت هر یک از عوامل بر افت مقاومت
| عامل | شرح عدم رعایت | سهم در افت مقاومت |
|---|---|---|
| دمای بالای بتن در بارگیری | بارگیری بتن با دمای > ۳۰°C | |
| زمان حمل طولانی | حمل بیش از ۶۰ دقیقه | |
| عدم استفاده از روانساز PCE | عدم تزریق Re-dose | |
| نمونهبرداری نامناسب | نمونهگیری از ابتدا یا انتهای تخلیه | |
| عدم پوشش عایق | حمل بدون کاور عایق | |
| توقف در آفتاب مستقیم | پارک در معرض نور مستقیم |
⚠️ نکته حیاتی: مجموع تأثیر این عوامل تجمعی است و میتواند به ۴۰-۵۰٪ افت مقاومت منجر شود.
۴
روانسازهای پلیکربوکسیلاتی (PCE) و نحوه استفاده
مکانیزم: روانسازهای نسل سوم PCE با ساختار شانهای، از طریق دافعه فضایی ذرات سیمان را جدا میکنند و در دمای بالا تا ۴ برابر پایدارتر از نفتالین سولفوناتها عمل میکنند.
🔶 دوز بهینه: ۰.۶٪ تا ۱.۲٪ وزن سیمان (توسط آزمایشگاه کارخانه تعیین میشود).
۵
پروتکل تزریق دو مرحلهای (Split Addition)
| مرحله | زمان | مقدار | هدف |
|---|---|---|---|
| Pre-dose (زیر بچینگ) | همزمان با آب اختلاط | ۱۰۰٪ دوز بهینه | پراکندگی اولیه ذرات |
| Re-dose (یادآور در پای کار) | قبل از تخلیه | حداکثر ۲۵٪ دوز اولیه | بازیابی اسلامپ |
⛔ هشدار: Re-dose فقط با تأییدیه قبلی آزمایشگاه کارخانه مجاز است. مجموع Pre-dose + Re-dose نباید از نقطه اشباع تجاوز کند.
۶
حدود مجاز و سیستم چراغ راهنمایی
| وضعیت | دمای بتن | اقدام | تأیید کننده |
|---|---|---|---|
| 🟢 سبز | < ۲۸°C | ادامه حمل | راننده |
| 🟡 نارنجی | ۲۸ - ۳۲°C | آمادهسازی Re-dose | سرپرست |
| 🔴 قرمز | ۳۲ - ۳۵°C | تزریق Re-dose با تأیید | مدیر فنی |
| ⛔ توقف | > ۳۵°C | رد محموله | مدیر فنی |
حداکثر زمان حمل: ۶۰ دقیقه | حداکثر توقف در پای کار: ۲۰ دقیقه | دمای بحرانی محیط: ≥ ۴۵°C
۷
نمونهبرداری در شرایط هوای گرم
🔶 زمان طلایی نمونهبرداری: نمونهبرداری باید دقیقاً ۱۰ تا ۱۵ دقیقه پس از شروع تخلیه انجام شود.
- ثبت دمای بتن: دماسنج را ۲ دقیقه در بتن فرو ببرید. دقت: ±۰.۵°C.
- ثبت دمای محیط: دمای سایه را ثبت کنید.
- ثبت ساعت: ساعت بارگیری و تخلیه را ثبت کنید.
- ثبت Re-dose: مقدار و زمان تزریق را یادداشت کنید.
- محافظت از قالبها: قالبها در سایه پر شوند.
- انتقال سریع: حداکثر ۳۰ دقیقه به آزمایشگاه منتقل شوند.
۸
نقش راننده تراک میکسر
| وظیفه | اهمیت | پیامد عدم رعایت |
|---|---|---|
| پاشش آب خنک روی بدنه درام (۵ دقیقه) | کاهش ۳-۵°C | افزایش دمای بتن |
| حفظ چرخش درام ۲-۴ RPM | جلوگیری از گیرش موضعی | تودههای سخت در بتن |
| توقف در سایه | جلوگیری از افزایش دما | افزایش ۲-۴°C در ۱۵ دقیقه |
| عدم افزودن آب | حفظ نسبت آب به سیمان | کاهش ۱۵-۲۵٪ مقاومت |
۹
تأییدیهها (تدوینکنندگان مرکز)
تاریخ:
تاریخ:
تاریخ:
تاریخ: